Les composites bois-plastique (WPC) sont des matériaux composites composés d'éléments en bois associés à des fibres plastiques. Le WPC peut être entièrement fabriqué à partir de matériaux recyclés et de poudre de plastique obtenue à partir d'usines de fabrication de produits en bois. Également connu sous le nom de bois composite, le WPC est largement utilisé pour construire des planchers de terrasse extérieure, des maisons préfabriquées, des bancs de parc, des cadres de porte et des meubles d'intérieur et d'extérieur. Cet article explique la fabrication, les caractéristiques et les avantages du WPC dans la construction.
Fabrication de composites bois-plastique (WPC)
Les composites bois-plastique sont fabriqués en mélangeant soigneusement des particules de bois broyées avec de la résine thermoplastique chauffée. Enfin, l’ensemble du mélange est extrudé selon la forme souhaitée. Les résines thermoplastiques couramment utilisées sont le polystyrène (PS), l'acide polylactique (PLA) et le polypropylène (PP).
Les processus de mélange et d’extrusion varient selon l’usine de fabrication. Le WPC contient des matières premières organiques et doit être traité à des températures plus basses que les composites plastiques traditionnels pour faciliter l'extrusion et le moulage par injection. Le rapport bois/plastique dans le composite détermine l’indice de fluidité (MFI) du WPC. De plus grandes quantités de bois entraînent une baisse du MFI.
Caractéristiques des composites bois-plastique (WPC)
Le WPC est constitué d’une combinaison de substances préparées dans une texture pâteuse. Par conséquent, ils sont moulés dans n’importe quelle forme et taille souhaitée.
Le WPC peut être teint ou teinté pour correspondre aux spécifications de conception souhaitées.
Comparé au bois ordinaire, le WPC est à la fois esthétique et globalement durable car ce matériau composite résiste à l’humidité et à la corrosion.